广西石化含硫原油生产优化见成效

广西石化公司含硫原油装置全部投产以来，全流程生产优化取得显著成效，截至11月28日，催化汽油稳定收率达到41%，催化轻柴油收率达到32%，催化烟机实现达标排放。

自8月底广西石化加工原油由低硫原油切换为高硫原油后，各装置面对全新的生产工况，攻坚克难，平衡物料，多角度、全方位保证新装置的安全平稳运行。

经过调整反应温度和反应深度，原料氢利用率进一步提升，汽柴油产品质量全部达到国Ⅳ至Ⅴ标准，高效产品收率同比提高4个百分点，硫腐蚀率进一步降低。

为平衡氢气需求，适量控制制氢装置生产负荷，优化配氢、配汽流量；为确保催化裂化装置二氧化硫排放达标，逐步提高低癫痫的病因硫原油加工量，合理调控蜡油与渣油的掺炼比例，并将加氢渣油硫含量控制在0.2%以内。

为降低生产成本，广西石化根据单罐原油效益测算和装置工况，优选出有较强价格优势和效益潜力的10多种主力油种作为今年年底及明年年初的加工油种，并合理确苏州治疗癫痫病定原油调和比例及达尔油的掺炼比例,提升原油加工效益张掖儿童癫痫病医院；按照“多产柴郑州哪可以治疗癫痫病油，保证芳烃，控制汽油，航煤适量”的产品结构优化原则，将催化轻柴油收率从25%提升到32%，将柴油产品的日产量逐步提升到1.2万吨，同时适当降低催化汽油收率和产量，促进了产品结构的整体优化。